鋁合金專用清洗劑采用目前新型的低泡除油助劑和多種表面活性劑為主要原料，運用藍飛創新自研清洗配方，專為純鋁、鋁合金零部件研發的一種高效節能、環保水基型中性清洗劑。具有清洗能力穩定、強除油等功效，不破壞鋁件表面氧化膜，可保持鋁件的光澤度，并且無花斑、無殘污等特點。是三氯乙烯等溶劑型清洗劑和強酸強堿清洗劑的替代品，解決了企業對鋁制品的清洗難題。
一、鋁合金專用清洗劑的使用方法
1.把超聲波清洗槽清洗干凈；
2.根據清洗槽的大小注入一定量的清水；
3.把超聲波清洗槽水加熱到40—70度左右，也可根據材質不同調整溫度；
4.根據槽中的水量和鋁部件油污的多少按照5%—10%的配比添加鋁合金專用清洗劑；
二、鋁合金專用清洗劑清洗時間的確定
根據鋁合金部件擺放方式和油污多少，超聲波清洗設備功率與企業生產清洗工藝的不同，清洗時間也有所
不同，企業可根據工藝的需要自行調整清洗時間。
以下是對清洗時間的參考：
(1)我司對鋁合金部件油污輕重程度定性：
A.鋁合金部件拿起滴下（流）油的現象為重油污。
B.用眼能看出有油污和無滴（流）油現象為中度油污。
C.用眼不能看出明顯油污，但用手摸有打滑現象為輕油污。
(2)清洗時間的確定
如果以超聲波頻率40Hz作為粗細，超聲波頻率28Hz作為精洗對鋁合金部件的清洗參考時間如下：
有規則擺放 | 無規則擺放 | |
重油污 | 4分鐘左右 | 6分鐘左右 |
中度油污 | 3分鐘左右 | 4分鐘左右 |
輕油污 | 2分鐘左右 | 3分鐘左右 |
三、鋁合金專用清洗劑超聲波清洗工藝流程
脫脂{超聲波或浸泡}，粗洗——精洗——粗漂——精漂——吹風——烘干——轉入下道工序
鋁合金清洗劑適用于純鋁、鋁合金零部件及鋁制品表面切削油、液壓油、沖壓油、防銹油等工業油污的清洗。
1.PH值接近中性，水基型
2.易漂洗、除油快、適合拉伸油及其他各種油污清洗
3.配比低，與水按照5~10%的比例，降低清洗成本
4.保持鋁件的光澤度，且無水印、無花斑
5.安全環保無異味，易生物降解，便于污水排放
1.解決清洗后鋁部件發生點蝕現象
2.解決產品死角油污清洗不干凈
3.解決清洗力度弱、清洗數量少、清洗液消耗量大的問題
4.解決清洗后易變色（變黃、變白、變黑、變暗）的情況
5.解決企業清洗液用途單一的問題
